В настоящий момент Gas Solutions реализует проект по оснащению газовым оборудованием завода по мясопереработке в Воронежской области
Специалисты нашей компании осуществляют весь комплекс работ:
- подбор оптимального решения под задачи клиента;
- контроль производства емкостей;
- поставка газовых смесителей, редукторов, расходомеров и других комплектующих из Европы;
- консультационное сопровождение при проектировании;
- строительных работах на объекте и монтаже оборудования;
- пуско-наладка.
На сегодняшний день завершен второй этап реализации проекта – приемка, погрузка и транспортировка криогенных емкостей для хранения газа.
Для реализации проекта по оснащению системы газоснабжения на предприятии заказчика по переработке мяса специалисты Gas Solutions выбрали в партнеры российскую компанию по производству криогенных сосудов ООО «Техгаз-ТК».
Перед нами стояла задача выстроить систему газоснабжения для одного из ведущих агрохолдингов страны при условии минимально коротких сроков и определенного бюджета. По специальному заказу на екатеринбургском заводе были изготовлены газификатор объемом 103м и углекислотная емкость объемом 503м, испарители и подогреватели.
50-кубовый вертикальный резервуар предназначен для длительного хранения жидкой двуокиси углерода. Из этой емкости углекислота будет подаваться в жидком и газообразном видах. В жидком виде углекислота будет подаваться на линию приготовления фаршей, а в газообразном – в камеру оглушения и газовый смеситель для приготовления модифицированной газовой среды. Смесь углекислоты и кислорода будет использоваться для упаковки мясных продуктов. 10-кубовая емкость предназначена для хранения кислорода.
Перед поставкой резервуаров на предприятие заказчика специалисты Gas Solutions побывали на заводе-изготовителе, чтобы лично осуществить приемку оборудования и проконтролировать процесс погрузки емкостей для будущей транспортировки.
Задача специалистов Gas Solutions убедиться, что исполнитель провел все работы в соответствии с техническим заданием и нормативной базой.
Этапы контроля
- Визуально-измерительный – проверка на соответствие техническому заданию, проверка комплектности и вида арматуры.
- Документальный – проверка журнала технологического процесса, сопроводительной документации, паспортов и инструкции по эксплуатации.
- Испытательный – проверка работоспособности изделия путем испытания емкости с газом под избыточным давлением.
После приемки продукции происходит контроль упаковки и погрузки емкостей для дальнейшей транспортировки.
Перед погрузкой необходимо демонтировать с емкости все выступающие конструкции во избежание их повреждения во время перевозки и герметизировать отверстия, чтобы исключить возможность попадания мусора, который может привезти к некорректной работе оборудования.
Погрузка и крепление цилиндрических объектов требует повышенной ответственности: производить строповку емкостей необходимо крест на крест.
Диаметр малой емкости меньше 2-х метров, поэтому она поместилась в удлиненный прицеп. Пятидесяти кубовая емкость почти в два раза превышает стандартные размеры для перевозки, поэтому такой груз перевозится как негабаритный и требует максимальной проработки. Разработкой маршрута занимается специальная логистическая группа, которая проверяет автодороги, путепроводы и места для отдыха водителей для возможности транспортировки заявленного негабаритного груза.
Получить консультацию по проектам систем газоснабжения в пищевой отрасли под ваши параметры:
Присылайте запрос на почту sale@gas-solutions.ru
