Для многих компаний пищевой промышленности в современных экономических реалиях применение технических газов представляется достаточно сложным решением. Самыми типовыми и распространенными газами в этой отрасли являются азот и углекислота, которые используются при производстве модифицированной газовой среды для подачи на линии упаковки готовой продукции и полуфабрикатов, а углекислый газ для удушения и производства снега для подачи в фарше смесительные машины.
Существует несколько вариантов реализации обеспечения азотом: адсорбционная или мембранная генерация, привозной сжиженный газ в криогенные хранилища или его поставка в моноблоках. При этом у них есть как общие точки, так и фундаментальные отличия. Для определения оптимальной системы газоснабжения необходимо проанализировать десятки параметров – переменные и постоянные, прогнозируемые и нет.
Двуокись углерода обычно привозная, так как генерация углекислоты на месте не целесообразна и финансово не выгодная.
Рассмотрим на одном из примеров выбор системы газоснабжения
В процессе производства клиенту для упаковки его продукции потребуется азот и углекислота для получения пищевой смеси. Изначально главный критерий выбора — высококачественное оборудование с низкими эксплуатационными затратами и высокой надежностью. По этой причине в проекте российского производства использовалась только арматура в фундаменте, бетон и кабельная продукция. Основное технологическое оборудование – это решения, зарекомендовавшие себя на международном рынке в течение нескольких десятков лет. Параллельно с разработкой системы газоснабжения, клиент выбирал между арендой оборудования от международных газовых компаний и покупкой в собственность.
Немного поведаем о критериях финального выбора клиентом способа владения оборудованием.
Самый главный плюс аренды — минимизация первоначальных затрат на этапе строительства, но при более глубоком анализе стоимости проекта чаще получаются отрицательные финансовые результаты.
Также к отрицательным моментам стоит отнести:
— отсутствие возможности смены поставщика газа в долгосрочной перспективе;
— формула увеличения цены газа и аренды с прогнозом роста не менее 10-15% каждый год:
— вся техническая ответственность также лежит на клиенте, как на владельце опасного производственного объекта, т.е. в аренду вы получаете только оборудование, а все вопросы, связанные с эксплуатацией, решаете так же как и при владении в собственность.
Совместно с нашими специалистами, составив детальный анализ и сравнение обоих вариантов, было принято решение приобрести все оборудование в собственность. При таком выборе всегда можно рассмотреть вариант лизинга и оценить его целесообразность. Для поставки газов было решено проводить ежеквартальную закупочную процедуру.
Подробнее о проекте
Было предложено два варианта реализации площадки технических газов.
Вариант 1
- Генератор азота адсорбционного типа
- Криогенный резервуар для углекислоты с электрическим испарителем
- Станция смешения газов с газоанализаторами и ресиверами
Все технологическое оборудование установлено на площадке на открытом воздухе, за исключением генератора азота, смонтированного в блок-контейнер.
Вариант 2
- Криогенный резервуар для углекислоты с электрическим испарителем
- Криогенный резервуар для азота
- Станция смешения газов с газоанализаторами и ресиверами
- Система испарителей
Одним из основных требований при разработке проекта было обеспечение соблюдения высоких стандартов качества, безопасности и использования принципов ХАССП (HACCP). Благодаря многолетнему опыту в реализации систем обеспечения газами различных пищевых производств и компиляции лучших мировых знаний предложенная нами система газоснабжения является оптимальным решением, сочетая в себе высокую технологическую безопасность и низкую цену эксплуатации с минимальными рисками из-за человеческого фактора. Значимым моментом на крупном производстве является снижение цены 1 м3 газа на 1 единицу продукции. Клиенту не требуется рисковать и использовать низкокачественную продукцию, такую как дешевые емкости для сжиженных газов, самодельные генераторы азота и т.п.
Рассмотрим конкретные цифры
Но стоит отметить, что для каждого проекта оптимальная схема газоснабжения определяется индивидуально и зависит от множества факторов.
Исходные данные:
— расход модифицированной газовой атмосферы — 130 м3/ч;
— режим работы – круглосуточный;
— состав модифицированной газовой среды — 80 % азота и 20 % углекислого газа.
Не показаны: затраты на углекислоту (так как она в любом случае в проекте привозная) и на смешение; расчет ведется на 10 лет, хотя фактически срок эксплуатации 25 лет.
После сбора всех исходных данных, в том числе: об инвестициях на оборудование (CAPEX), переменных платежах (OPEX и Maintenance), анализе цен на электроэнергию, газ и нескольких специфических параметров для клиента.
Выполнили расчет и пришли к выводу: цена 1 м3 азота от КЦА (генератора азота адсорбционного типа) составит 8,72 руб. с НДС. При цене азота при газификации жидкого в 24,38 руб. с НДС за 1 м3. При том, что разница в инвестициях при покупке оборудования отличается не сильно. Таким образом, для данного проекта цена выработки азота на месте была в 2,7 раза дешевле, чем поставка азота в сжиженном состоянии и его газификация.
Учтите, что при использовании генератора чем чище газ, тем он дороже. В криогенике эта разница нивелирована (5,0 будет стоить столько же как 4,6).
Помимо финансовых расчетов при выборе в пользу генератора учитываете следующие параметры:
— отсутствие ограничений по электроэнергии;
— наличие сервисного персонала для обслуживания;
— затраты на расходные материалы.
При установке криогенной емкости выше перечисленные моменты не имеют значения. Но решающее значение имеет географическое расположение и отсутствие в данной локации поставщика азота. Тогда генератор является единственным решением.
ВАЖНО! Для каждого проекта необходим абсолютно индивидуальный подход. В процессе разработки проекта мы применяем несколько типов расчетов, учитываем все переменные, требования и только после тщательного анализа и совместной проработки с клиентом определяем оптимальный тип газоснабжения для предприятия.
Мы предоставляем полный комплекс технологических решений в различных отраслях промышленности: проектирование, монтаж, продажа оборудования от мировых лидеров (IBEDA, Vulkan, Spectron, Auguste Cryogenics, Wiro и т.д.), поставка газа от ведущих газовых производителей. Работаем по системе total gas management, предоставляем сервисное и постсервисное обслуживание, консультируем по всем вопросам газоснабжения абсолютно бесплатно даже если вы пока не наш клиент.
Получить консультацию по системе газоснабжения для вашего производства по тел.:
+7 (925) 482-30-01
sale@gas-solutions.ru