Одним из способов поставки газа для производства является использование газовых баллонов. Для удобства баллоны собирают в моноблоки, чтобы потребитель смог быстро переключить подачу газа из опустевшего баллона на полный.
Конфигурации моноблоков обычно состоят из 6, 12, 16 и 18 баллонов, в которых могут храниться следующие типы газов:
- кислород,
- аргон,
- водород,
- метан,
- гелий,
- азот
- углекислый газ (CO2),
- смесь аргона и CO2,
- воздух.
Выгодное отличие моноблоков от криоцилиндров для хранения сжиженного газа, в том, что вам не нужно беспокоиться о безопасности, когда вы не используете газовые баллоны, так как хранящийся в них газ не испаряется, тем самым не допуская рост давления. Поэтому использовать моноблоки можно в течение длительного периода времени, в том числе и в теплую погоду.
Еще одним преимуществом использования моноблоков является расход газа. При высоком давлении (200-300 бар) скорость потока будет высокой благодаря правильно подобранному редуктору и размеру шланга, соединяющего моноблок и потребителя газа. На моноблок можно повесить мобильную разрядную рампу или поставить рядом мобильный газовый пост.
Для удобства работы с газовыми моноблоками, их можно покрасить в нужные вам цвета, например, использовать фирменный стиль вашей компании. Для окраски баллонов применяют стойкую порошковую краску – соответствующую газу внутри баллона. Также существуют оцинкованные варианты каркасов для моноблоков.
Верхняя часть моноблока выполнена из стали толщиной до 7 мм, которая защищает и обеспечивает надежную точку подъема. Внизу моноблока сделан эргономичный слив, чтобы можно было работать в любую, в том числе и дождливую, погоду.
Каркасы моноблоков выполняются в различных вариациях, но все они спроектированы так, чтобы нижняя часть была доступна для осмотра.
Существуют конфигурации с колесами и без. Колеса полезны на рабочих площадках, где есть необходимость передвигать моноблок.
Обычно на каркас устанавливают четыре колеса – по одному на каждый угол, но есть модификация с шестью встроенными роликами, которые позволяют легко вращать моноблок на 360 градусов.
В любом случае – с колесами или без – моноблоки можно перемещать с помощью вилочного погрузчика или крюка с проушиной наверху для захвата краном.
При поставке моноблоков производители предлагают широкий ассортимент сопутствующего оборудования для оптимизации рабочего процесса, это:
- шланги или рукава высокого давления РВД (нестандартные коллекторы),
- пигтейлы,
- различные сплавы для коллекторов,
- манометры,
- дополнительные вентили.
Коллектор обычно имеет вентиль на каждом конце и способен выдерживать номинальное давление в 200-300 бар. Существуют коллекторы с орбитальной сваркой для газов высокой чистоты.
При выборе оборудования стоит учитывать, с каким типом газа вы собираетесь работать.
Например, РВД из нержавеющей стали с внутренним сердечником из политетрафторэтилена подходят для работы с аргоном, углекислым газом, азотом и кислородом. А РВД — металлорукава из нержавеющей стали подходят для гелия и водорода.
Стоит обратить внимание, что шланги из нержавеющей стали обеспечивают на 75% меньше диффузию, чем стандартные РВД из из ПТФЭ.
Получить дополнительную консультацию по использованию моноблоков, а также оформить заказ можно у специалистов Gas-Solutions:
Присылайте запрос на почту sale@gas-solutions.ru
